1,、及時清除干粉砂漿設備料斗內(nèi)的積料,，使傳感器正常回零,。
2,、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量,。
3,、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象,、異常噪音,，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好,。
4,、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。
5,、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸,、蝶閥和電磁氣閥等,，使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),，如有漏灰,、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理,。
7,、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié),，妨礙正常運行,。
8、每班應放掉空壓機,、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,，并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9,、蝶閥,、攪拌機、電磁氣閥,、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng),。
10、攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,，儀表指示信號準確可靠,，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。
11,、檢查傳動機構(gòu),、工作裝置、制動器等,，均應緊固可靠,，保證正常工作。大齒圈,、皮帶輪等部位,，應裝防護罩。
12,、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,，超出許可范圍的不得使用。
13,、向大齒圈,、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）,。
14,、空車運轉(zhuǎn),，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作,、制動,，確認正常，方可作業(yè),。
安丘市浩爾機械廠建議：嚴格執(zhí)行以上檢查事項將保障設備運行時的效率與操作人員的安全,。