水泥包裝機的維修經(jīng)驗
為了更好的服務(wù)客戶,，安丘市浩爾機械廠將水泥包裝機在日常使用過程中出現(xiàn)的故障進行總結(jié)，將介紹下這方面的工作經(jīng)驗,期望對客戶在日常的使用維修中有所借鑒,。
平時,維修人員應(yīng)加強對系統(tǒng)工作原理和零部件作用的研究與掌握,因為對系統(tǒng)各部分的結(jié)構(gòu)與功能的熟悉程度直接決定著解決問題的思路和維修質(zhì)量的好壞以及速度的快慢,。尤其是針對電氣部分,如果先將其歸納成幾個環(huán)節(jié)或功能單位,然后再結(jié)合機器結(jié)構(gòu)或現(xiàn)場布局在線路上的適當位置確定出最佳檢測點,那么就可以在出現(xiàn)故障時較快地找到癥結(jié)所在。
例如對于稱重超過設(shè)定而電磁鐵不吸合這個常見故障,若保險管未斷,就可以拔下機箱背面的電力插頭用萬用表測一下電磁鐵連腳(由于該回路的電源設(shè)置在主機內(nèi)部,所以這時插頭上的電磁鐵連腳應(yīng)該是不帶電并且是閉合的,但電源連腳可能帶電),能夠量出阻值說明故障在主機內(nèi)部,量不出阻值說明外部的連線中斷或電磁鐵線圈燒斷,而這只要在線圈接頭處再測便知,。
接下來,為了迅速準確地找到問題的起因,不妨本著先機械,、后電氣,先外部、后內(nèi)部的步驟逐步縮小查找范圍,。首先判斷機械部件的動作配合和狀態(tài)回復(fù)是否良好,仔細調(diào)整機械及機電銜接部分,。若機械狀態(tài)正常,可按先外部、后內(nèi)部的原則對電氣進行檢測,即先對與電力供給,、信號輸入,、信號輸出有關(guān)的外圍部件進行檢查,再對主機檢查。這樣可以提高效率、減少失誤,。如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不能完成某種功能,可以直接檢驗嫌疑部位,。
對機械部分維修時,先良好地固定不活動部件,把活動部件的自由度、靈敏度,、起停位置、動作路徑,、動作次序和狀態(tài)回復(fù)調(diào)整到最佳狀態(tài),避免不應(yīng)有的托,、擦、靠,、卡,、松、晃等現(xiàn)象進而影響灌裝精度,使之在整個包裝過程中的運動學(xué)軌跡和動力學(xué)特性均能符合要求,。
反映到具體操作中會有各種體現(xiàn),例如:
秤框及其附屬結(jié)構(gòu)應(yīng)當以盡可能垂直的狀態(tài)懸掛在傳感器上并保持于灌袋的始終(這也正是要求兩個萬向螺栓構(gòu)成十字交叉的目的所在),。
簧片或滑桿的作用是限制秤框在其它方向上的不必要的運動自由度,減少動蕩帶來的誤差和等待,因此要注意保持水平和中正,避免施加多余的外力。
出料控制機構(gòu)和掉袋機構(gòu)中的活動部件既要靈活又不能松散,不要把低維運動變成高維,。
整個系統(tǒng)不需要動的地方如固定傳感器和簧片的螺絲,、鎖定電位器的金屬圈等都不要松動。
按照上述的基本原則認真地進行查看和調(diào)整后,完全可以使機械動作穩(wěn)定可靠,、利落協(xié)調(diào),確保系統(tǒng)的精確度和可重復(fù)性,。
電氣部分在電源電路的支持下可以分為輸入部件(如傳感器、清零開關(guān)),、輸出部件(如計數(shù)器,、報警器、電磁鐵)和中間處理電路,?？紤]到在線檢測對于機器、人員和儀表都潛在著不安全因素,所以維修時應(yīng)盡可能地采取離線和斷電方式(即以檢測電阻為主),。若遇到故障,不妨綜合運用以下三種檢查方法,。
觀察試探法。指通過外觀或簡單碰觸來發(fā)現(xiàn)不應(yīng)有的燒灼,、泄露,、搭接、斷線,、松動,、過熱等問題。
分析猜測法,。根據(jù)現(xiàn)象,、原理、功能、概率等多種知識經(jīng)驗推斷故障點,。例如,若是輸入或輸出的所有部件全部失效,一般是公共線路上有故障,若只是某一部件失效,則要么是條件缺乏(未供電或周邊輔件損壞),、要么是線路有誤(中斷或錯接)、要么是該部件有問題,。
點位檢測法,。尤指針對結(jié)構(gòu)鏈或功能鏈的關(guān)鍵點位進行測試。一般從因果流程的后級向前級查找效率較高,因為后級正常則前級也不會有錯,。例如,若荷重信號無誤,則其前級跟隨器,、兩級放大器、傳感器和供橋電壓等都應(yīng)有效,。又如,若正負供橋電壓正常,則±12V穩(wěn)壓,、16V交流、電源變壓器的相應(yīng)通路等均可免查,。當然,根據(jù)具體情況也可從前級向后級查找以及檢測電源等,。
本系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的檢測點有電源,A/D轉(zhuǎn)換之前的荷重、設(shè)定,、基準信號,計算機輸出到IC04的控制信號等?，F(xiàn)將常見故障列表如下,以資參考。
系統(tǒng)在調(diào)試和運行時要注意,避免將額外的作用力隨機地施加到秤體上導(dǎo)致傳感器受力異常,。此外,如果機械部分能夠確保系統(tǒng)有較好的線性,那么并不是每次調(diào)機后都必須用50kg的砝碼校準,一般用1kg或2kg的標準砝碼放在秤架上校準也能取得較好的效果,。
最后,如果定期輪流離線檢測灌裝完畢的袋重并追蹤調(diào)整相應(yīng)的包裝機,可使系統(tǒng)一直保持在最佳運行狀態(tài)。
包裝機的常見故障及其處理：
故障表現(xiàn) | 原因分析 | 處理辦法 |
| 無顯示 | 1.電源故障或供電不到位? (指中途開路如保險管斷等),； 2.顯示電路損壞,。 | 1.檢查電源、保險管,； 2.檢測內(nèi)部電路,。 |
| 不計數(shù)不報警 | 1.電源故障； 2.信號線中斷,； 3.器件損壞,。 | 1.檢查內(nèi)部線路； 2.檢測電源是否到位,； 3.檢測IC04和IC2004等,。 |
| 電磁鐵不吸合 | 1.線路中斷； 2.電磁鐵線圈燒斷,； 3.主機內(nèi)部故障,； 4.機械問題。 | 1.查看電磁鐵是否有通電跡象,，排除機械卡阻,； 2.檢查電磁鐵保險管,； 3.檢測故障在主機內(nèi)部還是外部； 4.檢測內(nèi)部電源,、SSR和IC2004等,。 |
| 顯示紊亂 | 1.電壓偏低或失穩(wěn)； 2.電源或有關(guān)線路虛接,； 3.顯示電路損壞,。 | 1.重新上電； 2.試探和檢測內(nèi)部電源情況,； 3.檢測更換IC138,、計算機等。 |
| 稱重狀態(tài)下,，顯示隨外力增加負向均勻增長 | 傳感器輸入或輸出的極性接反 | 校對重新 |
| 稱重狀態(tài)下,顯示隨外力增加無變化或變化異常 | 1.線路中斷或接法有誤； 2.供橋電壓故障,； 3.傳感器損壞,； 4.主機內(nèi)部其它故障。 | 1.暫時接上一個好的傳感器,，判斷故障點,； 2.由1進一步檢測傳感器及連線或主機的荷重信號; 3.由2的后者進一步檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。 |
| 清零后示數(shù)不歸零,、顯示－FF.F或不清零 | 1.偏移量超出零點跟跟蹤范圍,，預(yù)加載超限； 2.線路中斷或接法有誤,； 3.清零開關(guān)損壞,； 4.主機內(nèi)部其它故障。 | 1.調(diào)整機械部件尤其是簧片的水平度,； 2.調(diào)節(jié)基準電位器,； 3.試探線路是否故障； 4.卸下主機,，通過內(nèi)部短接施加清零信號,判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān),。 |
| 系統(tǒng)重復(fù)性不好 袋重不穩(wěn)定 | 1.機械重復(fù)性不好； 2.有隨機外力如人為扶碰或操作不當,運行失穩(wěn); 3.初裝遺留問題或配套設(shè)備問題,。 | 1.按照前述的機械維修原則仔細觀察和調(diào)整,； 2.清除干擾，正確操作,； 3.重新調(diào)校電氣系統(tǒng),； 4.對設(shè)備進行整體改造。 |
| 校表,、設(shè)定或基 準電位器失調(diào) | 1.有關(guān)的連線中斷,； 2.三端穩(wěn)壓器故障,； 3.預(yù)加載超限； 4.穩(wěn)壓管,、電位器等損壞,。 | 1.調(diào)整機械部件尤其是簧片水平度； 2.查看線路情況,； 3.檢測電源和穩(wěn)壓管等,。 |
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